發(fā)電機軸電壓產生的原因、危害及消除措施、測量意義是什么？
一、軸電壓產生的原因
1）磁通不對稱。造成磁通不對稱的原因，可能是由于定子鐵芯局部磁阻較大、定子與轉子氣隙不均勻、分數(shù)槽電機（多為水輪
發(fā)電機）電樞反應不均勻等所引起。
2）電機大軸被磁化。
3）高速蒸汽產生靜電。
由于與放電機同軸相連的汽輪機得軸封不好，沿軸的高速蒸汽泄漏或蒸汽在汽缸內高速噴射等原因使軸帶電荷，這種性質的軸電壓有時很高，當人觸及時感到麻手。
二、危害及消除措施
高速蒸汽產生的靜電荷，不易傳導到勵磁機側，在汽輪機側也有可能破壞油膜和軸瓦，通常在汽輪機軸上裝設接地炭刷來消除。
對于其他原因所產生的軸電壓，如果在安裝時運行中不采取有效的措施，當軸電壓足以擊穿軸與軸承間的油膜時，將產生一個由
發(fā)電機大軸、軸頸、軸瓦、軸承支架及機組底座為回路的軸電流，雖然軸電壓不高，通常在1KV以下，個別機組為2~3V，但由于回路的電阻非常小，因此產生的軸電流可能很大，有時可達數(shù)百安培，軸電流會使軸承油的油質劣化，嚴重時會將軸瓦燒壞，被迫停機造成事故。
為了防止軸電流的產生，設計安裝時，在位于發(fā)電機勵磁機側的軸承支架與底座之間已加裝絕緣墊，同時將所有螺桿、螺釘（控制銷）及油管等均已采取絕緣措施。
